Klassificering og mærkning Bronze

Under Bronze er det nødvendigt at forstå metallegeringen, som er baseret på kobber, og legeringskomponenter tilføjes til det, At øge hårdheden af ​​det færdige materiale. I form af ligaturer anvendes tin, chrom, bly, nikkel, aluminium og andre metaller oftest. De fysiske egenskaber af bronze legeringen, såvel som dens farve og hårdhed vil have forskellige egenskaber, der afhænger af procentdelen af ​​komponenterne i ligaturen.

Bronze, som har en udtalt rød skygge består af en øget mængde kobber, og hvis legeringen har et gråagtigt tintstål, betyder det, at kobberindhold reduceres til 30-35%. Bronze er et populært materiale, der bruges i forskellige økonomiske og industrielle kugler.

Særegenheder

Bronze Alloy Den består af kobber og ligatur, som både kan være i form af metaller og ikke-metaller – bronze mærke afhænger af denne sammensætning. Det optimale forhold mellem bronzebasis og dets komponenter blev fundet gennem teknologiske eksperimenter og videnskabelige undersøgelser. Som tilsætningsstoffer oftest gælder:

• beryllium+
• aluminium+
• zink+
• tin+
• silicium+
• fosfor+
• jern+
• mangan+
• at føre+
• nikkel.

Ifølge historiske beviser, Det første bronze materiale blev oprettet yderligere 3000 år siden, og det bestod af kobber og tin. I små proportioner af tin giver en komposcabel hårdhed, fleksibilitet og letter smelteprocessen selv. Sådanne egenskaber af tin udviser, hvis dens koncentration i materialet ikke overstiger 4-4,8%. Hvis du tager en tin ca. 5% eller mere, vil den færdige legering miste sin fleksibilitet, og ved en tinkoncentration på mere end 20% vil det resulterende materiale være skrøbeligt. Hvis du tilføjer beryllium i smeltning til kobber, har et fast materiale et hårdt materiale med fysisk og kemisk forhøjet modstand.

Produkter fra en sådan metallegering kan skæres eller svejses med nogen form for svejsning.

Med en kombination af kobber med silicium og zink Det færdige materiale vil være god plasticitet, som er perfekt til støbning af produkter. Færdige produkter har øget slidstyrke og gnister ikke i mekanisk behandling. Derudover har bronze med silicium og zink ligatur et højt niveau af modstand mod temperaturkomprimeringen af ​​metallet.

Hvis du tilføjer føring til kobber, så metalet, som har anti-korrosionsegenskaber, resistent over for glide og friktion, holdbar og dårligt smeltet.

Kombinerer kobber med aluminium, Du kan få et materiale, der vil have en høj densitet reduceret slip indikator, øget modstand mod rustdannelse og modstand mod kemiske aggressive omgivelser. Et sådant metal er egnet til skæring. Hvis du tilføjer fosfor til kobber, I kombination med nogle andre ligaturakompositioner vil denne ingrediens reducere de sure indikatorer for legeringen.

Når enhver type ligatur sættes til kobber, er det i høj grad forværrede sådan egenskab som evnen til at udføre varme. Jo mere ligatur i legeringen, jo værre han har en varmeledningsevne niveau.

Som for udseendet af bronze legering, så indholdet i det er op til 90% kobbermetal vil have en rød nuance, og med kobber i op til 85%, vil materialet viser sig med en gul nuance.

Det skal bemærkes at hvis legeringen består af kobber kun 50%, så materialet fra det vil være hvidt stål, og for at få sort farve, er koncentrationen af ​​kobber reduceret til 35%. Over tid, alle kobber materialer skifter deres maleri: Det mørkere under indvirkning af temperaturforskelle, syrer, salte, alkalier af forskellige koncentrationer.

Grundlæggende klassificering af legeringer

I overensstemmelse med, hvor mange komponenter er inkluderet i bronze legering, er bronze konventionelt opdelt i To-komponent (Metal og ligatura bestående af 1 komponent) eller flerkomponent. Desuden er bronze materialer opdelt i Heathy og tin formuleringer. Tunge formuleringer ikke indeholder tin. Deres klassificering er foretaget under hensyntagen til et metal i stedet for tin udfører funktionen af ​​ligatur.

Tin

Tilføjelse til kobber tin, kan du få støberi legering. Men ud over den høje fleksibilitet indikator, denne sammensætning har en god hårdhed. Ofte, zink, bly og phosphor føje til sådant metal. Sådan ligatur giver det færdige materiale til korrosionsbestandighed og gør det endnu mere egnet til smeltning.

I tin-legering Fosfor virker som et metal deoxideringsmiddel og zink reducerer omkostningerne til materiale på grund af sin lille pris, og det har ikke en særlig indvirkning på egenskaberne af det resulterende metal. For at spare på tinlegeringer, er det tilladt at indbefatte op til 10% zink. Bronze mærker med tinindhold er en passende løsning til udførelse mekaniske behandlinger og polering. Færdige produkter fremstillet af tin stempler vil være meget slidstærke.

Bronze legering, der indeholder op til 8% af tinurenheder, gælder for Stempling værker, rullende og smedning. Fra et sådant materiale make tråd, stænger i forskellige former, samt blad rullende. Legering, hvor tin tager op til 20% i form af ligatur, gælder for at gøre støbte produkter. I processen med støbning, såsom bronze fuldstændigt udfylder form og har en mindre krympning andel. Et sådant materiale gør det muligt at producere komplekse formede produkter, såvel som kunstnerisk betydning.

Desuden er tinbronze anvendes til fremstilling af knudepunkter og mekanismer, der vil arbejde i havvand.

Aluminium

I legeringer, er bronze ofte anvendes aluminium. Ligaturen indeholder fra 6 til 12% af sådant materiale. Bronze aluminiumlegeringer kan bestå af en komponent (aluminium) eller mange tilsætningsstoffer, når jern, nikkel og mangan er også til stede i legering. Tilsætning af aluminium til bronze reducerer densiteten af ​​det færdige materiale, så den lette legering har været meget udbredt i skibsbygning og luftfartsindustrien.

Materiale med tilsætning af aluminium har større friktionsstyrke, så legeringen bruges også til fremstilling af dele til værktøjsmaskiner, elektrisk udstyr, vejmaskiner.

Silicen

Silikon kan tilsættes til bronze i forhold fra 3 til 5%. Den færdige legering er overlegen i sine anti-korrosionsegenskaber af tinlegeringer, og har også høje indikatorer for mekanisk stabilitet og elasticitet. Derudover er legeringer med silicium ikke magnetiserede og godt mulige til elektrisk svejsning og lodning.

Færdige produkter fremstillet af kobber med silicium Har høje modstandsdygtige over for aggressive kemiske miljøer i form af syrer og alkalier, såvel som til gasserne. Et sådant materiale anvendes til fremstilling af gasledninger eller spildevandssystem.

Silicon Bronze kan være ekstra legeret af mangan.

Mangan

På forskellige industriområder i efterspørgslen Bronze legering indeholdende en mangan: fra 4 til 5%. Materialet har karakteristiske træk: Høj styrke, fleksibilitet og anti-korrosionsbestandighed. Disse legeringer gør varer til forskellige mekanismer. Med et manganindhold i en bronzeglegering mere end 1%, øges materialets hårdhed, men viskositeten og glatheden af ​​stoffet falder.

Derudover er legeringer med mangan godt svejsning.

At føre

Ved tilsætning af en ledende komponent opnås en højstyrke, resistent over for slid. Den bruges til fremstilling af lejer, der roterer i lang tid under større tryk og ved højhastighedstilstande. Bronze med blyligature bruges til at lave dele af enheder, der opererer i aggressive kemiske medier, materialet bruges til at beskytte mod strålingsstråling, til fremstilling af ammunition, glas, som forskellige malingspigmenter af typografisk maling.

Beryllium

Tilføjer beryllium til kobber Danner en bronze legering, som har øget karakteristika for styrke, fleksibilitet og fluiditet. Derudover har materialet God elektrisk ledningsevne og er varmeklusion. Legeringen er modstandsdygtig over for korrosion, produkter fremstilles i form af fjedre og komplekse mekanismer, materialet anvendes i elektroteknik ved fremstilling af fiberoptiske produkter og mikrokredsløb.

Bronze legering med beryllium Giver dig mulighed for at udføre de mindste detaljer fra det, som kan bruges i instrumentfremstilling, computer og telefon maskiner, multimedie enheder og så videre. Værdien af ​​berylliumindholdet i legeringen varierer i området fra 0,7-2,5%.

Efter en særlig varmebehandling, den legering høstet, hvilket giver den egenskab af øget hårdhed.

Mærkning

For at skelne legeringer fra bronze fra hinanden blev der indført en bestemt mærkning. Og Der er særlige tekniske tabeller, For hvilke teknologen kan bestemme hvilket mærke af bronze til det, der skal bruges til at udføre en eller en anden opgave, skal du forfine borddataene på legeringens sammensætning, dets fysisk-kemiske egenskaber og applikationer.

Fra hinanden er de eksisterende mærker af bronze kendetegnet ved sammensætningen af ​​ligaturen i procentdelen af ​​kobber. Mærkning af bronze legeringer har brev og digital betegnelse. For eksempel kan dekryptering af et sådant mærke betyde, at bogstaverne i titlen svarer til kemiske elementer, og tallene vil rapportere aktierne i procentdelen af ​​ligatur. Ifølge GOST indeholder digitale data ikke instruktioner om indholdet i kobberlegeringen, Da det er klart, at det er hovedkomponenten.

Men alle regler for ligaturer skal overholde etablerede statsstandarder.

Bronze legering markeret forkortelse BR. Næste kommer brevet, der angiver hovedkomponenten i ligaturen, og derefter de resterende komponenter. Hvad angår tallene, er de placeret i rækkefølgen af ​​deres fald, der angiver procentdelen af ​​de ligatriske komponenter. For eksempel er mærkets bronze 10-4-5 mærke – dette er en legering lavet af kobber med aluminium, jern og nikkel. Og aluminiumet i legeringens sammensætning er 10%, jern – 4%, nikkel – 5%. Hele resten er kobber.

Når mærket af bronze legering er ukendt, Materiale er underlagt kemisk og fysisk analyse. De nøjagtige data er nødvendige for arbejdstagere, der har brug for at bestemme vægten af ​​emnet gennem legeringens andel. På hver stål-smeltningsproduktion er der sit eget tekniske laboratorium, som hjælper med at løse opgaverne af denne art.

Bronze – Hvilket metal og hvor bruges – se videoen nedenfor.