Hvorfor ikke sy en symaskine, og hvordan du løser det?

Selv den dyreste, pålidelig og høj kvalitet symaskine, som enhver teknik, kan begynde at arbejde forkert eller vil stoppe ved alle. Især nedbrud er underlagt en kinesisk single-end maskine. Fortæl mig hvorfor ikke sy en symaskine og hvordan man løser det.

Almindelige problemer

Symaskine stoppet syet. Uanset om det er manuel eller motoriseret, Du kan støde på følgende manifestationer af denne sammenbrud.

1. Nedre eller øverste tråd serveres ikke. Stitch “Kutsaya” – i sømmen mangler tråde. Syning zigzag går slet ikke.
2. Stof bevæger sig ikke som sting. Demene lægger sig igen på hinanden, i stedet for sømmen, en sammenflettet tangle dannes, trådene investeres.
3. Foden virker ikke: det er umuligt at hæve det / træk.
4. Motorkørsler, præsentatorakslen rulles, men nålen bevæger sig ikke eller stoppet med at arbejde. Syning stoppet.
5. Maskinen giver ikke tegn på liv – motoren virker ikke, skinner ikke og viser oplysninger om displaytilstanden. Arbejdet begynder ikke.
6. Crunch, crack, fejl i mekanismernes arbejde, pludselige “jerking” af en glat og glat tur. Reducere hastigheden for at passere stoffet, som udvider den tid, der bruges til sig selv hurtige og klare handlinger.
7. Maskinen virker, men stopper periodisk tættere på midten af ​​sømmen eller umiddelbart efter starten af ​​dens lægning på stoffets lag.
8. Maskinen forsøger at udvikle den angivne hastighed selv med fulde presser på en fodpedal, men bevæger sig hårdt.

Nogle fejl kombineres i en gruppe af den samlede grund til deres udseende. Andre, tværtimod, har en række grunde.

Årsager

Nogle grunde afhænger af forskellene i en bestemt model fra andre – selv ved første øjekast, kompatibel. Så tråden er ikke hentet fra skytten med en nål, søm ikke på grund af:

• slid på spidsen af ​​shuttle, forkert indstilling af det (eller lidelser)+
• Fejl i rumlig shuttle+
• Tilgængelighed af krukke på den cap bobbin+
• Forkert justering af nålesonfrikationsmekanismen (alt for overvurderet eller undervurderet)+
• Sove skrue med spole+
• Synkronisering af den nederste del af maskinen og nålen.

Mest sandsynligt vil mekanismen selv mislykkes. For sin service anbefales det at kontakte Symailing Technology Repair Service Center.

Fejl i arbejdet i noden, der er ansvarlig for nålen, er som følger:

• Nåle og stof er uforenelige (tynde nål til tykt stof og omvendt)+
• Valg af nålen med en skåret kolbe til en industriel maskine med en nålholder uden snit (og tværtimod)+
• For lille størrelse af kolben (det er umuligt at klemme nålen, hun glider)+
• kurve eller dum nål+
• Tråd tykkere nåle, bevægelsen er svært (tråden rushes, nålen er sørget og i sidste ende pauser).

Fabric Jerk bevægelse på grund af følgende. Når kløften i nålpladen er unaturligt udvidet, slidt sammen med en nål inde og hele zonen af ​​punkteringsstoffet strammes. Det tillader ikke rumfærgen til at fungere korrekt, og sømmen i sidste ende indeholder ikke alle sømme.

Det er nødvendigt at kontrollere og om nødvendigt genindstille den korrekte position af hæftemaskerens tænder.

Når stativene og nålen desinficerer stoffet, er rynket, skubbes den nederste tråd ikke i stingene – den øverste kan overdrevent strække og bryde. I nogle tilfælde kan den nederste tråd bryde og stoppe ind i hæftemaskinen, som følge heraf opnås med ensidig, forenklet, det er let at blomstre og ikke holde lagene af stof. Anvendelsen af ​​forskellige tråde er uacceptabel. Tyk tråd er sværere graftet, hvorfor sømmen har en fejl – passagen af ​​de nederste sløjfer.

Ideelt set bør den nederste tråd være lidt tyndere, ikke tykkere og mere strækning. Overdreven snoet tråde vil også provokere passage af sting og sløjfer – de er dårligt gennemgik af en skinne.

Metoder til eliminering

I det tilfælde, hvor symaskinen ikke fanger den nederste tråd på grund af ubalancen – juster mekanismen ved at indstille den rigtige afstand mellem nålen og spidsen af ​​skytten. Gør følgende.

1. Tænd Direct Collapse.
2. Fjern nålpladen.
3. Giv den ekstreme bundnål position.
4. Løft gradvist nålen, drej drevet. Samtidig skal spidsen af ​​skytten passere med 1,5 mm over hullet i nålen. Mellem nålens kant og spidsen af ​​skytten skal afstanden være et gennemsnit på 0,175 mm. Disse indstillinger udstilles ved hjælp af en nærliggende skrue.

På gamle enheder – “PMZ”, “Podolsk” og “Seagull” udføres den samme kalibrering i en zigzag-line-tilstand. Afstanden mellem nålhullet og skyttelpet er detekteret til venstre og højre, der passerer nålen gennem kluden.

Mere præcist vil det hjælpe med at navigere i følgende teknik til at eliminere den samme fejl.

Forebyggelse af fejl

1. Sæt maskinen til et stabilt bord, konsol eller anden støtte, hvor stabilitet og vandret plan er modstået.
2. Hent nålen og trådene svarende til det tværbindelige stof. Indsæt og sæt sikkert nålen.
3. Fyld spolerne med tråde i henhold til instruktionerne. Bryd ikke tråden broachsekvensen. For eksempel passerer den øvre tråd i første gang gennem strammeren og derefter gennem bundstyringen (til nålnavnet) – og ikke omvendt. Også ret til at installere spolen i skibet.
4. Forlad 15-centimeter “hale” af begge tråde, fjern deres sidelæns. Det er nødvendigt for højkvalitets start og fortsættelse af sømmen.
5. Tænd maskinen til netværket, indsæt testflappen og prøv at lave sømmen. Det skal være glat og uden at sænke sløjfer på bagsiden.
6. Brug glatte og elastiske tråde. For skat og snoet over tid, simpelthen nålen nålen, vil gøre det mere “brudt”, og nålen vil bryde hurtigere.
7. Maskinen har en generation (RAN) mekanisme til et andet smøremiddel. I de angivne instruktioner, for eksempel et interval på 5000 timer. Elektroniske maskiner kan udfyldes med en “Timer” -funktion, der sporer den samlede driftstid for motoren og drevet. Den erstatter den elektromekaniske analoge af motoamas (eller prototypen af ​​TApy Roller Counter), som kunne bruges i de gamle biler i XX århundrede. Undgå at ignorere den angivne regelmæssighed af rengøring og smøring – vær opmærksom på dette.

Overholdelse af disse forsigtighedsforanstaltninger – løftet om holdbarhed og problemfri drift af produktet.

Om hvad man skal gøre, hvis symaskinen passerer sting, se næste.