Sådan vælger du en slibeskive

En slibemaskine, også kaldet vinkelsliber, er et specialværktøj, der anvendes i vid udstrækning til både industrielle og husholdningsmæssige formål. Der findes specielle diamantskiver som arbejdselement – hårde, afrundede skiver, der er fastgjort til akslen og fungerer som skærekant. For at være så produktiv som muligt skal du være meget omhyggelig, når du vælger skiver til din vinkelsliber.

Indhold

1. De bedste mærker af skiver til vinkelslibere
2. Typer af skiver til vinkelslibere
3. Vigtigste kriterier for valg af en kværnkniv
4. Særlige kendetegn ved valg af diamantskive

De bedste producenter af vinkelslibeskiver

Håndværkere, der arbejder med vinkelslibere, anbefaler, at der anvendes mærkeskiver fra de virksomheder, der selv producerer slibemaskinerne:

1. Bosch
2. Makita
3. DeWatt
4. Hitachi
5. Stadig
6. AEZ

Se venligst producentens kataloger og online feedback for specifikationer og ydeevne. De kan findes på tematiske byggefora samt på sociale netværkssider, der er dedikeret til byggeri i almindelighed og metalarbejde i særdeleshed.

Skivertyper til vinkelslibere

Slibskiver til skæring og slibning af metal

tilstrækkeligt fine skiver, fra 3 til 6 millimeter, fra 3 til 6 millimeter. Specielt designet til skæring og slibning af højstyrke rustfrit stål med minimal slitage på skiven. Skiver med forskellige diametre til brug med vinkelslibere af forskellig udformning og ydeevne.

Fordele

• Kompakte dimensioner;
• Designet til at arbejde med alle typer metal;
• Lav tykkelse;

Ulemper

• Ikke egnet til natur- og kunststen;

Slibende slibeskiver

Differentieres primært ved tykkelsen – disse skiver varierer fra 4 til 8 millimeter. Designet udelukkende til slibning og polering af sten, granit, marmor og lignende stenoverflader og har en lavere rotationshastighed.

Fordele

• Tilstrækkelig tyk;
• Billigt;
• Forskellige modeller;
• Den specielle sammensætning af slibeskiven er designet til at arbejde med sten;

Ulemper

• Ikke egnet til metal;

Diamantskiver til skæring af natur- og kunststen

Tykke skiver, ca. 6-7 millimeter, med specialtandede kanter. På grund af deres konstruktion fungerer disse skiver godt i sten og bliver ikke let slidt. Udskæring og udskillelse er designet til at forbedre skæreevnen og fjerne varmen fra skærekanten under brug.

Fordele

• Velegnet til alle typer sten;
• Tilstedeværelsen af specielle indsnit og segmenter til varmeafledning;
• Høj holdbarhed;

Ulemper

• Kvalitetsmodeller er dyre;
• Glatte diamantskiver har en tendens til at overophede;

Pads til stenslibning

Særlige skiver af slidstærkt plast, på hvis side der er anbragt specielle slibeindsatser. Velegnet til finslibning af stenoverflader, samt marmor, granit og andre materialer.

Fordele

• Velegnet til efterbehandling af sten;
• Velegnet til brug med en lang række vinkelslibere;
• Høj slidstyrke;

Ulemper

• Dyr pris;
• Genererer en stor mængde støv under drift;
• snæver specialisering;

Lamelskiver til træbearbejdning

Dette er specielle plastskiver med faste sandpapirindsatser, der bruges til efterbehandling og slibning af træ, metal og mange andre overflader.

Fordele

• Velegnet til efterbehandling;
• Slibepapir med forskellige kornstørrelser giver mulighed for forskellige dybder af skæredybde;
• Velegnet til slibning af en bred vifte af materialer

Ulemper

• Lav slidstyrke;
• Meget specialiseret;

Pensler

Særlige hårdt fastgjorte metalflagspidser til efterbehandling af metal og andre overflader. Velegnet til at fjerne rust, maling og laklag, oxider og andre skader.

Fordele

• Høj slidstyrke;
• Variation i størrelser og typer af materialer, der anvendes;
• Velegnet til bearbejdning af forskellige overflader med forskellige fluffegrader;

Ulemper

• Højt prissat;
• Anvendes udelukkende til skrabning;

Vigtigste kriterier for valg af en vinkelslibeskiven

1. Diameter af skive. Det vigtigste kriterium, der skal vurderes, når man vælger en disk. Passer til den model, der passer til den kværn, der skal bruges. De mest almindelige diametre er 115, 125, 150, 180 og 230 mm;
2. Diameteren på det hus, som skiven er monteret på, er også vigtig og vælges i overensstemmelse med den anvendte slibemaskinetype. Den installerede skive skal være fast fastgjort, uden spil eller vibrationer, når der arbejdes med enheden;
3. Type af skive. Afhængigt af den anvendelse, der skal udføres. Skæring, slibning, rengøring, polering – producenterne tilbyder separate skiver og tilbehør til alle disse og mange andre anvendelser;
4. Skivetykkelse. Der anvendes tyndere skiver til metalarbejde og en lidt tykkere skive til sten;

egenskaber ved et valg af en diamantskive

Specifikationerne for en diamantskive er meget specifikke og skal overholdes. Følgende kriterier er et supplement til de ovenfor beskrevne:

1. Antal diamanter. En gennemsnitlig skive med et gennemsnitligt antal skærekrystaller er at foretrække. Brugen af en for stor skivetykkelse fører til højere omkostninger til skiverne uden at forbedre skæreydelsen; en reduktion af skivetykkelsen fører til skivesvigt;
2. Antal skæresegmenter. Jo flere elementer, jo hurtigere kan materialet skæres. Omvendt gælder det, at jo mindre tallet er, jo langsommere skæring, men jo bedre støvfjernelse fra skærekanterne. En værdi på 18 til 22 er den optimale værdi, uanset længden af skibenes omkreds;
3. Metalhårdhed og modstandsdygtighed over for overophedning. Den friktion, der opstår ved skæringsprocessen, bidrager til en kritisk temperaturstigning. Der bør kun vælges skiver af høj kvalitet fra kendte producenter, da der ellers er stor risiko for at få en skæv skive efter kun én skæreprocedure.

I de følgende artikler fortæller vores eksperter dig, hvordan du vælger den rigtige motorpilot og hemmelighederne bag et godt valg.