Beryllium Bronze: Sammensætning, Egenskaber og anvendelse

I vores gennemgang vil vi bo på de funktioner og fysisk-kemiske parametre af kobberborrilliumlegering, mere kendt som berylliumbronze. Vi vil tale om fysiske og kemiske egenskaber, såvel som omfanget af denne unikke sammensætning.

Definition

Beryllium Bronze er en kobber-berilyansk legering, som omfatter 0,5 til 3% beryllium, i nogle tilfælde tilføjer andre urenheder. Berylliye bronze er anderledes:

1. Øget tæthed og fæstning i kombination med ikke-magnetiske egenskaber og en fuldstændig fravær af en påberøvelse.
2. Det er i stand til at blive udsat for eventuelle former for behandling – skæring og formning.
3. Legeringen bruges overalt til fremstilling af værktøjer, herunder musikalske, såvel som høj præcisionsenheder og kugler til skydevåben.
4. Jeg fandt min brug af kobber beryllium og i luftfartsteknologier.

Vigtig! Husk, at legeringer, herunder enhver mængde beryllium, er yderst giftige og udgør en fare for en person på produktionsstadiet.

Beryllium bronze refererer til gruppen af ​​såkaldte dispersionshærdningssammensætninger. Deres særprægede karakteristika er afhængigheden af ​​opløseligheden af ​​legeringsbestanddelene fra opvarmning.

Ved udførelse af hærdning fra en enkeltfasedel i et faststof dannes et for stort antal atomer af den primære legeringskomponent i sammenligning med ligevægtstilstanden for et sådant system. Den resulterende koncentrerede faste opløsning er kendetegnet ved termodynamisk ustabilitet og ønsket om forfald, med en forøgelse af temperaturniveauet, er denne proces aktiveret. Effekten af ​​forseglingen forklares ved dispersionen af ​​udledningen opnået som et resultat af stoffet af stofferne.

Sammensætning

Kemisk formel af beryllium bronze – BRB2, dens sammensætning er registreret i detaljer i den nuværende GOST.

Legeringen indeholder sådanne ingredienser:

• Kobber 97-98%+
• Beryllium 1,9-2,1%+
• Nikkel 0,2-0,5%+
• Mindre end 0,5% additiver.

Oftest anvendes kobber-beryllium præparater indeholdende 2% beryllium, samt kobber-beryllium-kobaltlegeringer, hvor procentdelen tilstedeværelse af beryllium ikke overstiger 0,8%. Den første legering fik navnet af højtlegeret beryllium bronze, det andet tilhører gruppen af ​​lavtlegeret frimærker.

Ejendomme

Berylliumkobber har følgende fysisk-kemiske egenskaber.

1. Belyst elektrisk og termisk ledningsevne. For disse parametre, stoffet kun lidt ringere end kobber.
2. Forhøjede grænse for elasticitet.
3. Mangel på invariating når mekaniske shuffles.
4. Høje parametre for korrosionsbestandighed, hårdhed og tid modstand.

Alle disse egenskaber er maksimalt manifesteret for alle øjeblikke, hvor beryllium bronze udsættes for en bred vifte af forarbejdning og hærdning metoder. For eksempel ved kunstig dannelse af grænseplasticitet når sådanne stoffer efter slukning, som fremstilles ved en temperatur på ca. 770 grader – i denne tilstand er berylliumbronze kendetegnet ved ekstraordinær lethed.

Typisk modstand af stoffet svarer til 450 MPa. Denne parameter øges med 2 gange i plast deformationsprocesser med 35-50%. Som følge heraf, efter ældning, som udføres umiddelbart efter afslutning af hærdningsprocessen, bliver de mekaniske egenskaber af beryllium ekstremt høje.

Grundlæggende for industriens parametre for kobber-beryllium-sammensætning er langt fra begrænset til den angivne. Alle bronze legeringer, hvis struktur er taget beryllium, er kendetegnet ved høj varmebestandighed – produkter fremstillet af dem kan fungere uden ændringer i deres kapaciteter ved temperaturer op til 340 grader af varme. Og når opvarmet til 500 grader, de mekaniske egenskaber og densiteten af ​​enhver beryllium bronze bliver helt identiske i deres aluminiumsindikatorerne samt tin-phosphoritic sammensætninger med standard driftstemperatur på ca. 20 grader.

En sådan egenskab gør det muligt at bruge beryllium bronze til produktion af formede støbegods af højeste kvalitet.

I de fleste tilfælde er den legering i form af halvfabrikata, der har bestået stiftelsesfasen. det er oftest en tyndt bånd, bånd eller tråd.

Berylliumlegeringer kan let bukke under for nogen mehowing (skæring, lodning og svejsning). Selv om der er nogle begrænsninger på børsnoterede manipulationer. Så bør enhver berylliumlegeringer loddes umiddelbart efter afslutningen af ​​deres mekaniske selskabstømning. Samtidig er det nødvendigt at bruge sølv lodde samt flux. Det er vigtigt, at fluor salt i flux selv deltog. I de senere år har den såkaldte vakuum lodning fået en masse distribution – den udføres under et tykt overtræk af flux. Således er en unik egenskab ved produktet sikres.

Men den elektriske lysbuesvejsning i dag er stort set ikke bruges, når der arbejdes med beryllium kobber, da det har en betydelig krystallisering termisk interval. Svejsning sutur, samt punkt og rulle- typer i de inerte medier beherskes i en temmelig fuld. Det er værd at tilføje, at de særlige mekaniske egenskaber af materialet ikke tillader svejsearbejde umiddelbart efter varmebehandlingen bronze – det vil helt sikkert blive husket af at tænke på teknologien af ​​behandlingen.

Særlig opmærksomhed fortjener sådan en indikator som Køling hastighed. Denne indikator bør være yderst skarp til at forhindre opløsningen af ​​kaste fast. Derfor er det først og fremmest at fortsætte fra de kritiske hastighedsindikatorer, når man vælger arbejdstagerhærdningsmedier. Disse data bekræfter, at de maksimale kølehastigheder under injektion af bronze skal være i korridoren 500-250 grader.

Sænkning af processer i dette interval injiceres tidlig frigivelse af færdiggørelsen og forårsage et fald i evnen til yderligere at helbrede. Kritisk kølehastighed, som giver dig mulighed for at opnå en optimal kombination af fysisk-tekniske egenskaber, svarer til 30-60 g / sekund for kobber med tilsætning af beryllium. For at opnå den ønskede værdi er legeringen normalt tempereret i vand. For at reducere parametrene for den kritiske hastighed indføres en lille kobolt normalt i legeringen. Minimale kosttilskud af sådan metal forårsager øget modstand mod underhuset. Tilsvarende kan magnesium urenheder påvirke modstanden af ​​bronze.

Ansøgning

Visuelt Beryllium Bronze ligner en farve legering, som sammen Anvendes til fremstilling af fjederelementer, ledninger, stænger og nogle andre elementer, som du vil gemme konfigurationen. Med hyppige deformationer og konstante overbelastninger har en sådan ledning en øget elektrisk ledningsevne, den anvendes i lavfrekvente kontakter til fremstilling af elektriske stik.

Stærk ikke-magnetisk og uden mousserende beryllium kobber Fundet en bred anvendelse i fremstilling af tænger, mejselknive, hammere og skruenøgle nøgler. Legering Optimal at udføre manipulationer med nogle eksplosive stoffer, For eksempel på korn elevatorer, borerigge eller i kulminer.

Berili-Copper Alloy bruger ofte fremstilling af chokmusikinstrumenter til at sikre deres translationstone og akustisk resonans – normalt er materialet efterspurgt, når der skabes trekanter og tambouriner.

Brugen af ​​legering fordeles Til kryogent udstyr, bruges til de mest reducerede temperaturer. For eksempel køleskabe. Relevansen af ​​at bruge kobber beryllium på dette område forklares af dens fæstning og øget termisk ledningsevne i dette temperaturområde.

Brug sammensætningen Til produktion af skydevåben. Selvom denne brug er ret usædvanlig, da kuglen fra stål er billigere og har ret lignende egenskaber. Wire lavet af kobber beryllium produceres straks i flere former. Det kan tegnes eller fladt, afrundet eller firkantet, forskellige direkte lag er præsenteret på salg, såvel som spoler eller maskiner.

Interessante oplysninger om berylliumoxid præsenteres i den følgende video.