Alt om støbning fra bronze og messing

Bronze er en legering af kobber og tin, nogle gange med tilsætning af silicium, aluminium og bly. Det kan have en anden farve, som afhænger af den procentdel af komponenter. Der er flere typer bronze:

• tin+
• Aluminium+
• Swinzovaya.

Tin Bronze – Den mest udbredte udsigt, den har lav fluiditet. Det er praktisk at kaste produkter med specifikke størrelser. Som det ikke behøver efterfølgende behandling. Messing – kobberlegering med tilsætning af zink. Normalt er blandingen 70% kobber, 30% zink. Nogle gange er der en messingsammensætning 50 til 50.

Toppene af bronze omfatter følgende.

• Praktik.
• Evne til at engagere sig i den kunstneriske støbning derhjemme.
• Høj modstandsdygtighed over for miljøfaktorer.
• Næsten ikke underkastet korrosion.
• Nem behandling.
• Holdbarhed.
• Elektro- og termisk ledningsevne.

Messing har høj korrosionsbeskyttelse. Den bruges som et overfladelag af andre metaller i produktionen af ​​metalstrukturer.

Teknologiens historie

Messingstøbning, som Bronze, dukkede op for 12 tusind år siden. Første af disse materialer har værktøjer til arbejdskraft og dekorationer, sene retter og hjemmelavede husholdningsartikler. Bronze produkter og messing ting blev meget udbredt i alle livsfelter. De første fremstillingsmetoder bronze og messing stammer fra den gamle æra i klassikens alder. Mange mesterværker af den pågældende periode, vi kan overveje og til denne dag. I øjeblikket anvendes disse lavsmeltende legeringer hovedsagelig til fremstilling af dekorative ting til indretning og kunstværker.

Kobberlegeringer med tilsætning af metaller anvendes i vid udstrækning i produktion:

• Skulpturer og souvenirs+
• Gitter og andre elementer af hegn+
• Hegn og gate+
• Indvendige detaljer+
• I dekoration lysekroner og sconces.

Over tid er den injektionsstøbte metode forbedret. Og i den moderne verden blev det muligt at betale dele fra bronze og messing ikke kun på en industriel måde, men også i levevilkårene.

Særegenheder

Kunststøbning messing er næsten ingen teknologi fra casting bronze. Vi giver subtilderne af processen.

1. Messing smeltemperaturen er ret lav, lige fra 880-965 med. Dette giver dig mulighed for at bruge forskellige typer ovne. Selv gasbrænderen er det nok at vælge varmebestandige retter. Men nogle gange hæves temperaturen til 1070 s på grund af additiver (for multikomponent messing). Smelte temperatur bronze ovenfor. Legering kobber med tin 900-950 s, og ved bronze uden tin 950-1100. Bronzelegeringer har en høj viskositet, så at forbedre kvaliteten opvarmes de 100 ovenfor. For at spare energi er det bedre at bruge induktion eller digelovne.
2. Det vigtigste trin i støbning – fyld af smelten i form. Varigheden af ​​processen bør ikke overstige 2 minutter. Ellers vil produktet være med ægteskab. Vises splits, bigar og spah. Thing vil blive endeligt ødelagt og uegnede. Eller yderligere behandling vil blive krævet.
3. For messing bør være ensartet gradvis afkøling, uden anvendelse af specielle løsninger. Når afkølet bronze, der kølefluider anvendes.
4. Den sidste fase er behandlingen af ​​den færdige del. Fjernelse af bugter, sprues, tømme. Fluses tilføje uændret til legeringen. Takket være dem, kan du beskytte overfladen af ​​smelten og afgasser dens sammensætning. Dette reducerer ægteskabet på det færdige produkt.

nødvendigt udstyr

Vi giver en liste over hovedudstyret til fremstilling af figurer fra disse materialer.

• Casting form. Fremstillet af forskellige materialer.
• PincePS, At få den færdige del af formularen.
• Crucible Til smeltning i it-gebyrer. Materiale af dens oprettelse grafit og ler.
• Varmeudstyr, Ovne. Til smeltning af messing kan du bruge gasbrænderen og varmebestandig kapacitet.
• Forskellige hjælpematerialer: Kul, Gorn.

Du skal bruge en streng sekvens af teknologi. Sæt først smelten til ovnen, så læg metal chasser ind i den. Med fuld smeltning ændrer blandingen farve. Så specielt udstyr – Hæklet tager smeltedigelsen fra ovnen og støber forsigtigt smelten i injektionsstøben. Efter fuldstændig køling fjernes delen ved hjælp af tang og underkastet slutbehandling.

Oversigt over støberier modeller

Før du kommer til at kaste et færdigt produkt, Du skal først oprette en skitse af den fremtidige formular. Tegningen er udført af særlige kunstner mestre. Så vil det skabe en nedkølet form, i hvilken den vigtigste smelte hældes. Oprettelse af en støberi – en temmelig tidskrævende og ansvarlig besættelse. Til denne anvendelse særlige sammensætninger til støbning, værktøj og inventar. Den færdige model spiller hovedrollen i hele teknologiske proces. Dens indre hulrum skal være en nøjagtig kopi af det færdige produkt for de kombinerede former. En smeltet opløsning hældes i det, der efterfølgende placeret inde, afkøler og får den endelige udseende.

At bibringe stabilitet, således at der ved smelten i form det har ikke kollapset, brug anvendelser. Dette er en særlig anordning fremstillet af to rektangulære forbindelsesdele ligner skuffen. Normalt gøres fra træ enten krydsfiner. I metal oots, ikke kun oprettelsen af ​​et støberi, men også støbningen selv. Modeller til fremstilling af messing og bronze kan genbruges og disponible. Det afhænger af, hvad de er lavet.

Materialer

Elfenben, træ, gips og polymerer. Også til fremstilling af en multi-form form anvendes stål. Plastmaterialet til at oprette en støbemodel anvendes. I hjemmet er smelten oftest kastet i utilsigtet gips. Efter afkøling og hærdning af legeringen til den færdige figur, rengøres formularen pænt med en særlig hammer.

Designs

Strukturelle støberier kan være tre typer.

• Forbinde. Dette er et design bestående af to eller flere detaljer, der forbinder i en lige eller kompleks overflade. Afbryd forbindelsen for at udtrække det færdige produkt. Oftest gælder for produktion til genanvendelige.

• Grave. At udtrække den færdige del er brudt med en hammer. Egnet kun til engangsbrug. Fremstillet under et bestemt produkt skitse. Ofte brugt i husholdningernes produktion. At skabe sådanne former, den mest egnede gips.

• Særlig. Dette er en kompleks støbning eller skelet mønster. Adskiller multi-model komponent. Skabt til at lugte stykker af komplekse design.

Vigtigste finesser af støbning

centrifugal støbning

Med denne fremgangsmåde til støbning, dele og udstyr til maskinindustrien og andre industrielle industrier er fremstillet. Grundlaget for teknologi – centrifugalkraft. Det ser ud som følge af rotation af støberi model. Denne type støbning anvendes hovedsageligt til fremstilling af organer rotation. Støbning kan udføres ved maskiner med lodret og vandret fyld. På maskiner med en vandret rotationsakse, fremstilles de:

• Indsætter+
• ærme+
• ringe.

Maskiner med en lodret rotationsakse producere:

• roning skruer+
• snekkehjul+
• Gears.

I processen med at bevæge formning blanding komprimeres, og uvedkommende elementer forskydes.

Kunstnerisk støbt

I hjemmet hjemlige forhold, skal du bruge denne metode til producent bronze. Men denne legering af kobber har høj flydeevne, så udfylder ikke fuldt formularen, i modsætning messing legering. På grund af dette blev det tilsigtede mønster på overfladen af ​​detaljen sløret. For at gøre en definition bruge forfølgerne. Dette er en temmelig tidskrævende og tid proces. Men på samme tid, det mest kreative øjeblik af kunstnerisk støbning. Kvaliteten af ​​den endelige type produkt afhænger af niveauet af udførte jagter.

Stadier af kunststøbegods:

• Oprettelse af en skitse og arbejder tegning+
• Produktion design for at skabe et støberi+
• Realiseringen af ​​et støberi model+
• Fremstilling af model+
• Smeltende af afgiften+
• Formomass Sætte i Foundry Model+
• afkøling+
• Uddrag fra modellen+
• Forarbejdning det færdige produkt med en slibemaskine, nogle gange bruge en metal børste.

Klar separate komponenter kombineres i et produkt, hvis det skal være et af det endelige design, men bestående af flere dele. Derefter behandles den resulterende færdige figur for at fjerne mindre fejl og dækkes med det øverste beskyttende lag.

Sprøjtestøbning

Denne støbningsmetode er baseret på virkningerne af overdreven, vakuumtryk. Princippet om pressen anvendes, smelten i sprøjtestøbet er forsynet med overflødigt tryk. Pneumatisk eller hydraulisk system virker på stemplet. På grund af den høje hastighed, med hvilken smelten af ​​høj viskositet leveres, oprettes der overflødigt tryk, formularen er fyldt helt.

Derefter strømmer vakuumsugningen af ​​formomassey ind i hulrummet af krystallisatoren. Han har tynde vægge omgivet af koldt vand. Køling bevæger sig fra kanterne til midten. Smelte trækker opstår i en vis periode. Derefter normaliseres trykket, og de ekstra rester af støbemassestrømmen gennem væggene.

På grund af krympning efter afkøling er produktet nemt at komme ud af formularen. På grund af automatisering er formularen fyldt med smelten til et splittet sekund, hvilket væsentligt reducerer tidspunktet for fremstilling af dele og er den utvivlsomme fordel ved denne metode til støbning. Uanset den støbemetode, der anvendes i fremstillingen af ​​bronze- og messingprodukter, skal du følge sikkerheden.

1. Når du arbejder, skal du bruge beskyttende briller, For at beskytte dine øjne mod dråber af smeltet materiale og fordampning.
2. Før du starter aktiviteter, følger sat på handsker fra særligt varmebestandigt materiale.
3. Værelset skal være godt ventileret og ventileret, Siden når du lægger legeringsdata, kendetegnes der skadelige gasser.
4. Tillader ikke Kontakt af brændbare materialer og væsker med varmeapparater.
5. Nødvendig Strengt følg processteknologien. Da denne produktion er smuk ledsager.

Om hvordan bronze skulpturer gør, se i følgende video.